Обучение на базе мирового технологического лидера ABB. Всеобщее обслуживание и быстрая переналадка оборудования (ТРМ+SMED)
15
апр
2019
Тренинг
Обучение на базе мирового технологического лидера ABB. Всеобщее обслуживание и быстрая переналадка оборудования (ТРМ+SMED)
Приглашаем руководителей производств, цехов и участков предприятий различных отраслей промышленности. Специалистов, связанных с эксплуатацией, обслуживанием, модернизацией и закупкой оборудования.
Регистрация завершена
Ознакомьтесь с ближайшими бизнес-мероприятиями от компании КСК ГРУПП
Получение практического опыта определения потерь на оборудовании.
Повышение качества обслуживания оборудования за счет освоения инструментов Всеобщего производственного обслуживания (Total Productive Maintenance, TPM).
Повышение производительности, сокращение затрат, повышение производственной культуры.
Ожидаемые результаты
Освоение методики быстрой переналадки.
Разработка мероприятий по сокращению времени переналадки.
Разработка проекта стандарта процесса переналадки оборудования.
Получение понимания предпосылок, принципов и этапов реализации быстрой переналадки на оборудовании.
Освоение навыков применения элементов ТРМ на реальном производстве.
Получение понимания основных этапов развертывания ТРМ на предприятии.
Быстрое освоение сотрудниками новых стандартов деятельности.
Реализация проектов в выбранных «пилотных» зонах с расчетом эффективности.
Написание программы и плана мероприятий по повышению эффективности процессов производства.
Активная поддержка результатов проектов по бережливому производству.
Программа
1-й день
Теоретическая часть
Определение ТРМ. Возникновение и развитие ТРМ.
Причины форсированного износа оборудования. Принципы предотвращения поломок на оборудовании.
Цели и принципы ТРМ.
Плановое техобслуживание оборудования в ТРМ.
Принципы и задачи планового техобслуживания.
Виды потерь на оборудовании.
Полная эффективность оборудования (Overall Equipment Effectiveness, OEE).
Построение системы сбора и анализа данных об эффективности оборудования.
Практическая часть
Принципы формирования команд.
Обследование состояния и сбор данных о работе оборудования.
Выявление основных видов потерь на оборудовании. Структурирование потерь.
Разработка проекта чек-листа для сбора потерь на оборудовании.
Разработка схемы процесса сбора данных на оборудовании.
2-й день
Теоретическая часть
Воздействие на шесть видов потерь оборудования, разработка мероприятий по улучшениям.
Уменьшение потерь от переналадок оборудования путем освоения методики SMED (быстрой переналадки).
Концепция SMED (анализ текущего способа выполнения переналадки, разделение действий переналадки на внутренние и внешние, оптимизация действий путем рациональной организации и совершенствования инструмента).
Разработка контрольных листов для переналадки, стандартизация действий по переналадке.
Автономное обслуживание оборудования.
Шаги автономного обслуживания.
Стандарты автономного обслуживания оборудования.
Основные принципы успешной реализации автономного обслуживания.
Практическая часть
Анализ существующей системы обслуживания оборудования.
Разработка стандартов автономного обслуживания оборудования в пилотной зоне.
Разработка стандартов устранения мелких неисправностей.
Проведение замеров времени простоя оборудования из-за переналадки текущего состояния.
Описание пошаговых действий в контрольных листах наблюдения за переналадкой.
Описание улучшенного метода переналадки.
Подготовка необходимого инструмента и материала для ускорения процесса переналадки.
3-й день
Теоретическая часть
Построение программы развертывания ТРМ на предприятии.
Этапы развертывания ТРМ на оборудовании, разработка программы ТРМ (основные направления деятельности, определение ключевого оборудования, создание управляющей команды и рабочих групп, обучение персонала, разработка стандартов).
Командная работа в ТРМ (инструменты для работы команды, стенды ТРМ).
Практическая часть
Проведение замеров времени простоя оборудования из-за переналадки улучшенного состояния.
Описание пошаговых действий в контрольных листах наблюдения за переналадкой.
Составление чек-листа проведения переналадки.
Описание итоговой таблицы с данными сравнения текущего и улучшенного состояний.
Проведение расчета эффективности от сокращения времени простоя оборудования.
Разработка проекта плана развертывания ТРМ на ключевом оборудовании.
Написание программы дальнейших действий по распространению улучшений на все оборудование предприятия.
Подготовка отчета о проделанной работе.
Тренинг пройдет при поддержке
Место проведения
ООО «АББ»
141371, Московская обл., г. Хотьково, ул. Заводская, д. 1
